冷卻塔的日常應(yīng)用與冷卻塔的使用壽命直接相關(guān)!因此，我們應(yīng)該真正了解冷卻塔在使用時必須注意的問題。

　　一.備件管理：

　　1.考慮配件，提高配件的交換利用率

　　2.配件必須完整，以維護(hù)正常設(shè)備

　　3.新技術(shù)的應(yīng)用越來越多

　　二.運(yùn)營管理：

　　新產(chǎn)品在設(shè)備改造中，不斷提高設(shè)備的性能水平。

　　1.在冷卻塔中確定足夠的水

　　2.FRP冷卻塔應(yīng)進(jìn)行特殊管理，建立檔案，記錄操作，做好記錄

　　3.運(yùn)行前必須檢查新安裝或重新安裝的冷卻塔

　　4.保持冷卻塔的清潔和安全檢查

　　5.定期檢查，避免冷卻塔故障

　　三.日常清潔部分

　　1.塔架內(nèi)水槽.噴淋管道.噴頭等部位，及時處理污漬，防止污垢堆積堵塞管道。

　　2.檢查填料部分，檢查上面是否有污漬，及時處理，確保傳熱環(huán)境清潔。

　　3.清理風(fēng)扇葉片表面的污垢，檢查風(fēng)扇葉片的視角、風(fēng)扇葉片與風(fēng)體之間的間隙，并進(jìn)行調(diào)整。

　　四.日常維護(hù)部分

　　1.檢查冷卻塔集水箱中銅球閥的浮球是否損壞.工作正常嗎?

　　2.檢查集水槽.塔腳等地方是否滲水，如有漏水，及時補(bǔ)膠。

　　3.檢查全封閉電機(jī)的接線端子是否完好，電機(jī)旋轉(zhuǎn)是否有振動和異響，電機(jī)固定螺釘是否松動。

　　4.檢查冷卻塔減速器旋轉(zhuǎn)是否正常。如有異常聲音，立即更換冷卻塔減速器軸承，檢查風(fēng)扇葉片的平均分布是否松動。

　　5.檢查皮帶是否損壞.裂縫，必要時更換新皮帶，建議2個月內(nèi)更換。

　　五.日常維護(hù)

　　1.通風(fēng)機(jī)的V型皮帶在初始運(yùn)行中可能會稍微伸展。請根據(jù)調(diào)整點適當(dāng)調(diào)整皮帶松動。如果收集過緊，會損壞軸承，造成事故。

　　2.請每月按時清理上端水槽散水孔.下水槽濾網(wǎng)等。

　　3.運(yùn)輸休息時請松開皮帶，給風(fēng)機(jī)軸承部加油，蓋好電機(jī)。開始運(yùn)行時，確保皮帶松動，防止螺母松動，并在風(fēng)機(jī)軸承部加油。此外，確定塔內(nèi)是否有鳥巢或異物，然后啟動。

　　4.循環(huán)水每年至少交換兩次。

　　5.循環(huán)水揮發(fā)后，水中會留下溶解物，提高水濃度，提高水提取后的腐蝕性.提高水垢，降低冷卻塔能力，破壞管道和設(shè)備。為避免這種情況，建議排出部分循環(huán)水：

　　①運(yùn)行時只打開一點排水閥(運(yùn)行終止時請關(guān)閉排水閥);

　　②清洗下水槽，定期換水;

　　③提高運(yùn)行水位，經(jīng)常冒水;

　　④安裝自動換水設(shè)備。循環(huán)水每年交換兩次以上。

　　六.冷卻塔的場合

　　1.冶金機(jī)械.石化.硅酸鹽業(yè)

　　①煉鐵廠高爐軟水閉路循環(huán);

　　②煉鐵廠的加熱爐.結(jié)晶器.冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等氧槍裝置;

　　③軋鋼廠.焦化冷卻水系統(tǒng);

　　④鼓風(fēng)機(jī).電機(jī).軋機(jī)等設(shè)施的冷卻水系統(tǒng);

　　⑤中頻感應(yīng)電爐.中高頻電源與電控.熔煉爐.透熱爐.淬火爐.真空爐.冷卻循環(huán)水系統(tǒng)感應(yīng)保溫爐;

　　⑥加工設(shè)備的油道冷卻和模具冷卻;

　　⑦鍛造.煅造.焊接設(shè)備內(nèi)部工藝水冷卻;

　　⑧煉油化工廠低溫油冷卻.塔上各種油氣的冷凝和冷卻.冷凝(冷卻)蒸汽等工藝介質(zhì);

　　⑨與玻璃熔窯.配套單晶或多晶爐;

　　⑩大型注塑機(jī)的水冷系統(tǒng)。

　　2.電業(yè)

　　①汽輪機(jī)缺汽冷卻器;

　　②貓爪與汽輪機(jī).主汽門.中聯(lián)門.泵座，泵軸承.風(fēng)機(jī)軸承.發(fā)電機(jī).電機(jī)等需要冷卻的裝置或設(shè)備;

　　③變壓器油冷器。

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